Металл калыптарынын он кеңири таралган кемчиликтеринин себептери жана каршы чаралары

Металл калыптарын штамптоо жана өндүрүү процессинде начар штамптоо көрүнүшү деталдуу талданып, натыйжалуу каршы чараларды көрүү керек.

Болт жип тоголоктоо өлөт
Көктү тейлөө кызматкерлеринин маалыматы үчүн өндүрүштөгү кеңири таралган штамптоо кемчиликтеринин себептери жана каршы чаралары төмөнкүдөй талданат:
1. Штамптоодогу бүдүрлөр.
(1) Себеби: Бычактын учу эскирип калган. b. Эгерде боштук өтө чоң болсо, бычакты ката менен отун кеспестен курчутканда натыйжасы байкалбайт. c. Четтери сынып калган. d. Боштук акылга сыйбагандай өйдө-ылдый жылат же бошоп калат. e. Калып туура эмес өйдө-ылдый жайгашып калган. .
(2) Каршы чаралар: а. Алдыңкы технологияларды изилдөө. б. Металл калыптын иштетүү тактыгын көзөмөлдөө же конструкциялык аралыкты өзгөртүү. в. Бычактын четин үйрөтүү. г. Шаблон тешигинин эскиргендигин же калыптанган тетиктердин иштетүү тактыгын ырастоо үчүн боштук аралыгын тууралоо. д. Жетектөөчү калыпты алмаштыруу же калыпты кайра чогултуу.
2. Майдалоо жана эзүү.
(1) Себеби: Бирөөсүнүн аралыгы өтө чоң. b. Жеткирүү акысы акылга сыйбаган. c. Шприц майы өтө тез түшүп, май жабышып калат. d. Калып магнитин жоготпойт. e. Шприц эскирип, сыныктар кысылып, шприцке бекитилет. f. Шприц өтө кыска жана кыстарманын узундугу жетишсиз. g. Материал салыштырмалуу катуу жана шприцтин формасы жөнөкөй. h. Өзгөчө кырдаалдардагы чаралар. .
(2) Каршы чаралар: а. Металл калыптын иштетүү тактыгын көзөмөлдөө же конструкциялык аралыкты өзгөртүү. б. Калып тийиштүү абалга жөнөтүлгөндө, аны өз убагында оңдоп-түзөө жана тазалоо керек. в. Тешилген май тамчыларынын санын көзөмөлдөө же илешкектүүлүгүн азайтуу үчүн майдын түрүн өзгөртүү. г. Машыгуудан кийин аны магниттен ажыратуу керек (темир материалдарды тешүүдө көбүрөөк көңүл буруу керек). д. Тешүүчүнүн четин изилдөө. е. Тешүүчү бычактын узундугун калыпка тууралоо. ж. Материалды өзгөртүү, конструкцияны өзгөртүү. Тешүүчү бычак учтун бетине кирет, кыйшык же дого менен чыгарылат же оңдойт (багытты эске алуу менен). Тешүүчү бычактын учтун бети менен чиптердин ортосундагы байланыш аянтын азайтуу. з. Тешүүчү бычактын кесүүчү четинин курчтугун азайтуу, калыптын кесүүчү четинде машыгуу көлөмүн азайтуу, калыптын түз четинин оройлугун (каптоосун) көбөйтүү жана калдыктарды сиңирүү үчүн чаң соргучту колдонуу. Тешүүчү ылдамдыкты жана чиптердин секирүүсүн жайлатууну азайтуу. .
3. Чип бөгөттөлүп калган.
(1) Себеби: Бир агып кетүү тешиги өтө кичинекей. b. Агып кетүү тешиги өтө чоң жана калдыктар тоголонуп кетет. c. Бычактын учу эскирип, бүдүрчөлөрү чоң. d. Май тамчылары өтө тез тешилип, май жабышкак. e. Ойдуңку калыптын түз бычагынын бети орой, ал эми порошоктун сыныктары бышып, бычакка бекитилген. f. Материал жумшак. g. Өзгөчө кырдаалдардагы чаралар. .
(2) Каршы чаралар: а. Агып кетүүчү тешикти өзгөртүү. б. Агып кетүүчү тешикти өзгөртүү. в. Бычактын чети оңдолот. г. Тамчылаган майдын көлөмүн көзөмөлдөө жана майдын түрүн өзгөртүү. д. Бетти иштетүү, жылтыратуу, иштетүү учурунда беттин оройлугун азайтууга көңүл буруу. Материалды өзгөртүү, боштук аралыгын өзгөртүү. ж. Шприц бычагынын уч жагындагы эңкейишти же догону оңдоо (багытка көңүл буруу) жана чаң соргуч менен арткы пластинанын боштук тешигине аба үйлөө. .
4. Боштук четтөөнүн өлчөмүнүн өзгөрүшү.
(1) Себеби: Металл калыптын чети эскирип, бүдүрлөр пайда болот (формасы өтө чоң жана ички тешик өтө кичинекей). b. Дизайндын өлчөмү жана аралыгы туура эмес, жана иштетүүнүн тактыгы начар. c. Материалдын төмөнкү деңгээлинде тешкич менен калыптын салынышынын ортосунда четтөө бар жана боштук бирдей эмес. d. Жетектөөчү төөнөгүч эскирип, жетектөөчү төөнөгүчтүн диаметри жетишсиз. e. Жетектөөчү таяк эскирип калган. f. Берүү аралыгы туура эмес жөнгө салынган жана бергич бош басылган. g. Калыптын кысуу бийиктигин туура эмес жөнгө салуу. h. Чыгаруучу салынманын басуу абалы эскирип калган жана басуу (мажбурлап басуу) функциясы жок (материал кичинекей тешик пайда кылуу үчүн тартылат). Мен бычакты өтө терең басылган абалда түшүрдүм жана тешкич өтө чоң болгон. j. Штамптоочу материалдардын механикалык касиеттеринин өзгөрүшү (туруксуз бекемдик жана узаруу). k. Тешкенде, тешүү күчү материалды тартып, өлчөмдүн өзгөрүшүнө алып келет. .
(2) Каршы чаралар: а. Алдыңкы технологияларды изилдөө. б. Конструкцияны өзгөртүү жана иштетүүнүн тактыгын көзөмөлдөө. в. Анын абалынын тактыгын жана боштук аралыгын жөнгө салуу. г. Жетектөөчү төөнөгүчтү алмаштыруу. д. Жетектөөчү мамыча жана жетектөөчү жеңди алмаштыруу. е. Бергичти кайра жөнгө салуу. ж. Калыптын кысуу бийиктигин жөнгө салуу. з. Түшүрүүчү кыстырманы майдалоо же алмаштыруу, күчтүү басым функциясын жогорулатуу жана пресстөөчү материалды жөнгө салуу. i. Басымдын тереңдигин азайтуу. ж. Чийки заттарды алмаштыруу жана чийки заттардын сапатын көзөмөлдөө. к. Тешүүчү бычактын учу тешүү учурундагы чыңалууну жакшыртуу үчүн конус же дого түрүндө кесилет (багытты эске алыңыз). Уруксат берилген жерде, түшүрүүчү элемент түшүрүүчү бычакта жетектөөчү функция менен жайгашкан. .
5. Карточка материалы.
(1) Себептери: а. Берүү аралыгы туура эмес жөндөлгөндүктөн, бергич басылып, бошоп калган. б. Өндүрүш учурунда берүү аралыгы өзгөрөт. в. Берүүчү машина бузук. г. Материал ийилген, туурасы толеранттуулук диапазонунан ашып кеткен жана бүктөлүүлөр чоң. д. Калыптын штампталышы нормалдуу эмес, бул биринчи ийилүүнү пайда кылат. е. Жетектөөчү материалдын тешик диаметри жетишсиз болгондуктан, үстүнкү калып материалды тартат. ж. Ийилген же айрылган абал жылмакай түшүп кете албайт. з. Материалды жетектөөчү плитанын сыйрып алуу функциясы туура эмес орнотулган жана материалдык лента курга түшөт. Менин материалым берүү учурунда жукарып, кыйшайып жатат. ж. Калып туура орнотулган эмес жана бергичтин вертикалдуулугунан чоң четтөө бар. .
(2) Каршы чаралар: а. Кайра жөндөө b. Кайра жөндөө c. Жөндөө жана тейлөө. d. Чийки заттарды алмаштыруу жана кирүүчү материалдардын сапатын көзөмөлдөө. e. Боонун биринчи ийилишин жок кылуу. f. Штепсельдөөнү, багыттоочу тешиктин томпок жана оюк калыптарын изилдөө. g. Чыгаруу пружинасынын күчүн ж.б. жөнгө салуу. h. Материалдын багыттоочу пластинасын өзгөртүп, тескери материалдык курду курга орнотуңуз. Мен бергич менен калыптын ортосуна жогорку жана төмөнкү пресстөөчү материалдарды кошуп, жогорку жана төмөнкү пресстөөчү материалдардын коопсуздук которгучун көбөйтөм. j. Калыпты кайра орнотуңуз.


Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 13-январы