Металл калыптарды штамптоо жана жасап чыгаруу процессинде начар штамптоо кубулушу ийне-жибине чейин талдоого алынып, эффективдуу каршы чараларды керуу керек.

Өндүрүштөгү жалпы штамптоо кемчиликтеринин себептери жана ага каршы чаралар көктүн тейлөөчү персоналынын маалыматы үчүн төмөндөгүдөй талданат:
1. Штамптардагы бурчтар.
(1) Себеп: Бычактын учу эскирген. б. Эгерде ажырым өтө чоң болсо, анда жаңылыштык менен отун кеспей бычакты курчуткандан кийин таасири байкалбайт. в. Чыйратылган четтери. г. Тазалоо негизсиз өйдө-ылдый жылат же бошоп калат. д. Көк өйдө-ылдый туура эмес жайгаштырылат. .
(2) Каршы чаралар: a. Алдынкы технологияны изилдөө. б. Металл калыптын кайра иштетүү тактыгын контролдоо же дизайн жол-жобосун өзгөртүү. C. Тренинг бычактын учу. г. Калыптын тешигинин эскиришин же калыптанган бөлүктөрдүн иштетүү тактыгын ырастоо үчүн боштук боштугун тууралаңыз. д. Жетектөөчү калыпты алмаштырыңыз же калыпты кайра чогултуңуз. .
2. майдалоо жана майдалоо.
(1) Себеп: Биринин ажырымы өтө чоң. б. Негизсиз жеткирүү акысы. в. Мунай өтө тез түшүп, май жабышат. г. Форма магниттен ажыратылбайт. д. Пунсон эскирип, чиптер сыгылып, пуансонго бекитилет. f. Тешим өтө кыска жана киргизүүнүн узундугу жетишсиз. г. Материал салыштырмалуу катуу жана тешик формасы жөнөкөй. ч. Шашылыш чаралар. .
(2) Каршы чаралар: a. Металл калыптын иштетүү тактыгын контролдоо же дизайн жол-жобосун өзгөртүү. б. Көк туура ордуна жөнөтүлгөндө, ал өз убагында оңдолуп, тазаланууга тийиш. в. Тешилген мунай тамчыларынын санын көзөмөлдөңүз же илешкектүүлүгүн азайтуу үчүн майдын түрүн өзгөртүңүз. г. Машыгуудан кийин ал магнитсиздениши керек (темир материалдарды тешегенде көбүрөөк көңүл буруу керек). д. Чачтын четин изилдеңиз. f. штамптын узундугун тууралаңыз. г. Материалды өзгөртүү, дизайнды өзгөртүү. Пунердик бычак акыркы бетке кирип, ийилген же жаа менен чыгарылат же оңдолот (багытка көңүл буруңуз). Пунердик бычактын акыркы бети менен чиптердин ортосундагы байланыш аянтын азайтыңыз. ч. Өлүөхүмэ тыа хаһаайыстыбатын үтүөлээх үлэһитэ, тыа хаһаайыстыбатын үтүөлээх үлэһитэ, тыа хаһаайыстыбатын үтүөлээх үлэһиттэрин (жабыһан) үөскэтии, сорох сорудахтар. Тешүү ылдамдыгын азайтып, чиптин секирүүсүн жайлатыңыз. .
3. Чип бөгөттөлгөн.
(1) Себеби: Бир агып жаткан тешик өтө кичинекей. б. Агуучу тешик өтө чоң болгондуктан, таштандылар оодарылып кетет. в. Бычактын жээги эскирип, бурчтары чоң. г. Мунай өтө тез түшүп, май жабышчаак. д. Ойгуттун түз бычактын бети орой, порошок чиптери агломерацияланып, бычакка бекитилет. f. Материал жумшак. г. Шашылыш чаралар. .
(2) Каршы чаралар: a. агып чыгуу тешигин өзгөртүү. б. Ачуу тешигин өзгөртүңүз. в. Бычактын чети оңдолот. г. Тамчы майдын көлөмүн көзөмөлдөп, майдын түрүн өзгөртүңүз. д. Беттик тазалоо, жылмалоо, кайра иштетүү учурунда бетинин тегиздигин азайтууга көңүл буруңуз. Материалды өзгөртүү, боштук боштугун өзгөртүү. г. Перфоратордун четиндеги эңкейишти же жааны оңдоңуз (багытка көңүл буруңуз) жана чаң соргуч менен арткы пластинанын бош тешигине абаны үйлөтүңүз. .
4. Боштук четтөөнүн өлчөмүн өзгөртүү.
(1) Себеп: Металл калыптын чети эскирип, бурттар пайда болот (формасы өтө чоң жана ички тешик өтө кичинекей). б. Дизайн өлчөмү жана клиренси туура эмес, ал эми иштетүү тактыгы начар. в. Төмөнкү материал деңгээлинде пуансон менен калыптын салгычынын ортосунда четтөө бар, ал эми боштук тегиз эмес. г. Багыттоочу төөнөгүч эскирген жана жетектөөчү пиндин диаметри жетишсиз. д. Багыттоочу таяк эскирген. f. Азыктандыруунун аралыгы туура жолго коюлбаган, тоют бергич бошоп басылган. г. калыптын кысуучу бийиктиги туура эмес жөнгө салуу. ч. Разряддын кыстармасынын басуу абалы эскирип калган жана басуу (мажбурлап киргизүү) функциясы жок (материал кичинекей соккуну пайда кылуу үчүн тартылат). Мен өтө терең басылган бычакты түшүрдүм жана сокку өтө чоң экен. j. Штамптоочу материалдардын механикалык касиеттеринин өзгөрүшү (туруктуу эмес бекемдик жана узартуу). к. Тешилгенде тешүү күчү материалды тартып, өлчөмдүү өзгөрүүлөрдү пайда кылат. .
(2) Каршы чаралар: a. Алдынкы технологияны изилдөө. б. Дизайнды өзгөртүү жана иштетүү тактыгын көзөмөлдөө. в. Анын позициясынын тактыгын жана боштук боштугун тууралаңыз. г. Жол көрсөткүчтү алмаштырыңыз. д. Багыттоочу мамы менен гид жеңди ордуна коюңуз. f. Фидерди кайра тууралаңыз. г. Калыптын кысуу бийиктигин тууралаңыз. ч. Жаргылчак же түшүрүү салгычты алмаштыруу, күчтүү басым функциясын жогорулатуу жана басуучу материалды тууралоо. и. Басым тереңдигин азайтуу. j. сырьёлорду алмаштыруу жана сырьёнун сапатын контролдоо. к. Тешүү учурундагы стрессти жакшыртуу үчүн тешүү бычактын аягы кыйшык же жаага (багытка көңүл буруңуз) кесилген. Уруксат берилгенде, түшүрүүчү элемент жетектөөчү функция менен түшүрүүчү бычактын үстүндө жайгашкан. .
5. Карточка материалы.
(1) Себептер: a. Азыктандыруу аралыгын туура эмес жөнгө салуу, ал эми азыктандыруучу басуу жана жумшартуу. б. Өндүрүш учурунда тоют аралыгы өзгөрөт. C. Жеткирүү машинасы бузулган. г. Материал ийилген, туурасы толеранттуулук диапазонунан ашат, ал эми бурчтары чоң. д. Калыптын штамптоосу нормалдуу эмес, биринчи ийилгенди пайда кылат. f. Багыттоочу материалдын тешик диаметри жетишсиз, үстүнкү өлчөм материалды тартат. г. Ийилген же жыртылган абал бир калыпта түшпөйт. ч. Материалды жетектөөчү пластинанын чечүүчү функциясы туура орнотулган эмес жана материалдык лента курга түшөт. Менин материалым азыктандыруу учурунда жукарып, ийрилет. j. Калып туура орнотулган эмес, вертикал-дуулугунан бир топ четтеп кеткен. .
(2) Каршы чаралар: a. Кайра тууралоо б. Кайра тууралоо c. Тууралоо жана сактоо. г. сырьёлорду алмаштыруу жана келип жаткан материалдардын сапатын контролдоо. д. Боонун биринчи ийилишин жок кылыңыз. f. Окуу тешиги, жетектөөчү тешик томпок жана ойгон өлөт. г. чыгаруучу пружинанын күчүн жөнгө салуу, ж.б. h. Материалдык жетектөө пластинасын өзгөртүп, кайышка тескери материал курун орнотуңуз. Фидер менен калыптын ортосуна үстүнкү жана астыңкы пресстөөчү материалдарды кошуп, үстүнкү жана төмөнкү басуу материалдарынын коопсуздук өчүргүчтөрүн жогорулатам. j. Форманы кайра орнотуңуз.