Жогорку сапаттагы чийки зат жогорку сапаттагы бекиткичтерди өндүрүүнүн негизи болуп саналат. Бирок, көптөгөн бекиткич өндүрүүчүлөрдүн продукцияларында жаракалар болот. Эмне үчүн мындай болуп жатат?

Учурда, ата мекендик болот заводдору тарабынан берилген көмүртектүү конструкциялык болот зым таякчаларынын жалпы мүнөздөмөлөрү φ 5.5-φ 45, ал эми жетилген диапазону φ 6.5-φ 30. Фосфордун бөлүнүшүнөн улам көптөгөн сапат кырсыктары болот, мисалы, кичинекей зым таякчасынын жана тилкесинин фосфор менен бөлүнүшү. Фосфордун бөлүнүшүнүн таасири жана жаракалардын пайда болушун талдоо төмөндө шилтеме катары келтирилген. Темир көмүртек фазасынын диаграммасына фосфордун кошулушу тиешелүү түрдө аустенит фазасынын аймагын жаап, сөзсүз түрдө катуу зат менен ликвидустун ортосундагы аралыкты көбөйтөт. Фосфор камтыган болот суюк абалдан катуу затка муздаганда, ал чоң температура диапазонунан өтүшү керек.

Болоттогу фосфордун диффузия ылдамдыгы жай, ал эми фосфордун концентрациясы жогору (эрүү температурасы төмөн) болгон эритилген темир биринчи катууланган дендриттерге толгон, бул фосфордун бөлүнүп чыгышына алып келет. Муздак согуу же муздак экструзия учурунда көп учурда жаракалар пайда болгон буюмдар үчүн металлографиялык текшерүү жана анализ феррит менен перлит тилкелерде жайгашып, матрицада ак тилкелүү феррит бар экенин көрсөтөт. Тилкелүү феррит матрицасында үзгүлтүктүү ачык боз сульфиддик кошулуу зоналары бар. Сульфиддин тилкелүү түзүлүшү сульфиддердин бөлүнүп чыгышынан улам "арбак сызыгы" деп аталат.
Себеби, фосфордун олуттуу бөлүнүшү байкалган аймакта фосфорду байытуу аймагында ак түстөгү жаркыраган зона пайда болот. Үзгүлтүксүз куюу плитасында, ак аймакта фосфордун көп болушунан улам, фосфор концентратына бай мамычалуу кристаллдар пайда болуп, фосфордун курамын азайтат. Завод катууланганда, алгач аустенит дендриттери эриген болоттон бөлүнөт. Бул дендриттердеги фосфор жана күкүрт калыбына келет, бирок акыры катууланган эриген болотто фосфор жана күкүрт элементтери бар. Ал дендрит окторунун ортосунда катууланат, анткени фосфор жана күкүрт элементтери көп. Бул учурда сульфид пайда болот жана фосфор матрицада эрийт. Фосфор жана күкүрт элементтери көп болгондуктан, бул жерде сульфид пайда болот жана фосфор матрицада эрийт. Ошондуктан, фосфор жана күкүрт элементтеринин көп болушунан улам, фосфордун катуу эритмесиндеги көмүртектин курамы жогору. Көмүртектүү курдун эки тарабында, башкача айтканда, фосфорду байытуу аймагынын эки тарабында феррит ак куруна параллель узун жана кууш үзгүлтүктүү перлит куру пайда болот жана жанаша жайгашкан кадимки ткандар бөлүнөт. Ысытуу басымынын астында, запас валдардын ортосундагы иштетүү багытына чейин созулат, анткени феррит курунда фосфор көп, башкача айтканда, фосфордун бөлүнүшү кең жаркыраган феррит кур структурасы бар оор, кең жаркыраган феррит кур структурасынын пайда болушуна алып келет. Кең жаркыраган феррит курунда ачык боз сульфид тилкелери да бар экенин көрүүгө болот, ал сульфидге бай фосфор феррит курунун узун тилкеси менен бөлүштүрүлөт, аны биз адатта "арбак сызыгы" деп атайбыз. (1-2-сүрөттү караңыз)

Фланецтүү болт

Ысык прокаттоо процессинде фосфордун бөлүнүшү болгон учурда, бирдиктүү микроструктурага жетүү мүмкүн эмес. Андан да маанилүүсү, фосфордун бөлүнүшү "арбак сызыгы" структурасын түзгөндүктөн, ал сөзсүз түрдө материалдын механикалык касиеттерин төмөндөтөт. Көмүртек менен байланышкан болотто фосфордун бөлүнүшү кеңири таралган көрүнүш, бирок анын даражасы ар башка. Фосфордун катуу бөлүнүшү ("арбак сызыгы" структурасы) болотко өтө терс таасирин тийгизет. Албетте, фосфордун катуу бөлүнүшү муздак багыттоодо жарака кетүүнүн себеби болуп саналат. Болоттун ар кандай данындагы фосфордун курамы ар башка болгондуктан, материалдар ар кандай бекемдикке жана катуулукка ээ. Башка жагынан алганда, бул материалдын ички чыңалууну пайда кылышына алып келет, бул материалдын жарака кетишин жеңилдетет. "Арбак сызыгы" структурасындагы материалдарда, дал ушул катуулуктун, бекемдиктин, сынуудан кийинки узаруунун жана аянтынын, айрыкча соккуга туруктуулуктун төмөндөшүнөн улам, материалдардагы фосфордун курамы болоттун түзүлүшү жана касиеттери менен чоң байланышта.
Көрүү талаасынын ортосундагы "арбак сызыгы" тканында металлография аркылуу көп өлчөмдөгү жука, ачык боз сульфид аныкталган. Конструкциялык болоттогу металл эмес кошулмалар негизинен оксиддер жана сульфиддер түрүндө болот. Болоттогу металл эмес кошулмалардын курамы боюнча GB/T10561-2005 стандарттык классификация диаграммасына ылайык, В классындагы кошулмалардын сульфид курамы 2,5 же андан жогору. Металл эмес кошулмалар жаракалардын потенциалдуу булагы болуп саналат. Анын болушу болот конструкциясынын үзгүлтүксүздүгүнө жана тыгыздыгына олуттуу зыян келтирет, ошону менен гранулалар аралык бекемдигин бир топ төмөндөтөт.
Болоттун ички түзүлүшүндөгү "арбак сызыгындагы" сульфид эң оңой жарака кетүүчү бөлүк деп болжолдонууда. Ошондуктан, өндүрүш жайында муздак тигүү жана жылуулук менен иштетүүдө көп сандаган бекиткичтер жарылып, бул көп сандаган ачык боз узун сульфиддердин айынан болгон. Бул токулбаган кездеме металлдын касиеттеринин үзгүлтүксүздүгүн бузуп, жылуулук менен иштетүү коркунучун жогорулаткан. "Арбак сызыгын" нормалдаштыруу жана башка ыкмалар менен алып салууга болбойт, ал эми аралашма элементтери эритүүдөн же чийки зат заводго кирүүдөн мурун катуу көзөмөлдөнүшү керек. Курамына жана деформацияланышына жараша металл эмес кошулмалар алюминий оксиди (А түрү), силикат (С түрү) жана тоголок кычкылы (D түрү) болуп бөлүнөт. Анын көрүнүшү металлдын үзгүлтүксүздүгүн үзүп, сыйрылгандан кийин чуңкурларга же жаракаларга айланат, бул муздак тигүү учурунда жаракаларды пайда кылуу жана жылуулук менен иштетүү учурунда стресс концентрациясын пайда кылуу менен, жарылууларды пайда кылат. Ошондуктан, металл эмес кошулмаларды катуу көзөмөлдөө керек. Азыркы GB/T700-2006 жана GB T699-2016 жогорку сапаттагы көмүртектүү болоттор металл эмес кошулмаларга талаптарды коюшат. Маанилүү бөлүктөр үчүн, адатта, A, B, C тибиндеги орой сериялар, майда сериялар 1,5тен ашпайт, D, D тибиндеги орой системалар жана 2-деңгээл 2-деңгээлден ашпайт.

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. - бекиткичтерди өндүрүү жана сатуу боюнча 21 жылдык тажрыйбасы бар компания. Биздин бекиткичтер продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн жогорку сапаттагы чийки заттарды, алдыңкы өндүрүш жана өндүрүш технологиясын жана кемчиликсиз башкаруу системасын колдонот. Эгерде сиз бекиткичтерди сатып алууга кызыкдар болсоңуз, биз менен байланышыңыз.